1. Exigences générales concernant les essais hydrauliques de tuyaux en PEHD:
1. Le tuyau doit être rempli d'eau et laisser tremper au moins 12 heures avant l'essai de pression.
2. La pression hydrostatique de l'épreuve hydrostatique ne doit pas être inférieure à 1,5 fois la pression de service de la canalisation, la pression d'épreuve ne doit pas être inférieure à 0,80 MPa et l'épreuve pneumatique ne doit pas remplacer l'épreuve hydraulique.
3. La longueur de l'essai hydraulique ne doit pas dépasser 1000 mètres. Pour le segment de tuyau avec accessoires au milieu, la longueur du segment de l’essai hydraulique ne doit pas dépasser 500 mètres. Le test de pression doit être effectué pour des tuyaux de matériaux différents dans le système.
4. La résistance et la fiabilité du déflecteur de support d'extrémité de la section d'épreuve de pression doivent être vérifiées. Au cours de l’essai de pression, ses installations d’appui ne doivent être ni desserrées ni effondrées. La vanne ne doit pas être utilisée comme plaque d'étanchéité.
5, la pression doit être utilisé avec un appareil de mesure mécanique, lorsque l'utilisation d'un manomètre à ressort, sa précision ne doit pas être inférieure à 1,5 classe, la plage doit être de 1,3 à 1,5 fois la pression d'essai, le diamètre du cadran ne doit pas être inférieure à 150mm .
6. La section de test de pression de tuyau en PEHD ne doit pas comprendre d'éliminateur de coups de bélier, de bouche d'incendie extérieure ni d'autres types de vannes contenues dans le système d'accessoires de tuyau, qui doit être à l'état complètement ouvert.
Méthode de test hydraulique: divisée en phase de pré-test et en phase de test principale.
1. Au cours de la phase de pré-test, les étapes suivantes doivent être suivies et les dispositions suivantes doivent être respectées: Assurez-vous que de l'air ne pénètre pas dans le tuyau pendant la période. (2) augmenter lentement la pression du tuyau jusqu'à la pression d'essai et la stabiliser pendant 30 minutes. Pendant cette période, si la pression chute, celle-ci peut être complétée par une injection d’eau, mais ne doit pas être supérieure à la pression d’épreuve. Vérifiez s'il y a des fuites au niveau de l'interface du tuyau, des raccords, etc. En cas de fuite, il convient d'arrêter le test de pression. La cause du problème doit être recherchée et les mesures correspondantes doivent être prises avant le test de pression. (3) arrêter la pression de remplissage par injection d'eau et stabiliser pendant 60 min. Si la pression chute à plus de 70% de la pression de test après 60 minutes, la phase de pré-test se termine. Lorsque la pression tombe au-dessous de 70% de la pression d'essai après 60 minutes, l'essai de pression doit être arrêté, la cause doit être identifiée et les mesures correspondantes doivent être prises avant l'organisation de l'essai de pression.
2. Au cours de la phase d’essai principale, il convient de suivre les étapes suivantes et de respecter les dispositions suivantes: Pendant la période, calculez avec précision la quantité d’eau évacuée par dépressurisation et réglez-la sur V (L). Vmax (L) Vmax = 1,2 VP {1 / Ew + di / (en · Ep)} où V - volume total du tuyau de test de pression (L); P - pression réduite (MPa); Ew - module de volume de l'eau (MPa). Ew dans différentes températures d'eau est présenté dans le tableau 1. Ep - module d'élasticité (MPa) du tuyau, qui est lié à la température de l'eau et à la durée de l'essai de pression, comme indiqué dans le tableau 2; Diamètre du di - tuyau (m); Épaisseur nominale des tuyaux (m). Arrêtez le test de pression lorsque V est supérieur à V Max. Après la décompression, l’air en excès dans le tuyau doit être éliminé, puis le nouveau test doit être démarré à partir de l’étape (2) dans la phase de pré-test. (2) la pression résiduelle de la conduite doit être enregistrée toutes les 3 minutes pendant 30 minutes. Lorsque la pression résiduelle du tuyau présente une tendance à la hausse dans les 30 minutes, le résultat du test hydraulique est qualifié. (3) s'il n'y a pas de tendance à la hausse de la pression d'eau restante dans le tuyau d'épreuve de pression dans les 30 minutes, elle doit être observée en continu pendant 60 minutes supplémentaires. Lorsque la chute de pression ne dépasse pas 0,02 MPa pendant 90 minutes, les résultats des tests hydrostatiques sont qualifiés. (4) lorsque les deux conditions ci-dessus ne peuvent pas être remplies lors de la phase principale de l'essai, les résultats de l'essai hydrostatique ne sont pas qualifiés. La raison doit être trouvée et les mesures correspondantes doivent être prises avant l'organisation du test de pression.
