Le moulage de plastique est une technologie d'ingénierie qui implique la transformation du plastique en produits plastiques.
Moulage par injection
Moulage par injection, et son principe est que la matière première pour le granulaire ou la poudre ajoutée à la machine d'injection dans la trémie, la matière première à travers l'état de flux de chaleur, dans la vis de la machine d'injection ou piston entraîné par la buse et la cavité de moule, dans la cavité de moule durcissant. Facteurs affectant la qualité du moulage par injection: pression d'injection, temps de moulage par injection, température de moulage par injection.
Avantages:
1. Cycle court de moulage, efficacité élevée de production et automation facile à réaliser.
2. Pièces en plastique avec des formes complexes, des tailles précises, des inserts métalliques ou non métalliques.
3. Qualité du produit stable.
4. Grande adaptabilité.
Désavantages:
1. Le prix du matériel d'injection est plus élevé.
2. La structure du moule d'injection est compliquée.
3. Coût de production élevé, long cycle de production, inadapté pour la production de petites pièces en plastique.
Application:
Dans les produits industriels, les produits de moulage par injection sont les suivants: fournitures de cuisine, poubelle, cuvette, seaux et POTS, vaisselle et tous types de contenants, matériel électrique (sèche-cheveux, aspirateur, mélangeur, etc.), jouets et jeux, tous les produits de l'industrie automobile, beaucoup d'autres parties du produit, etc.
Moulage par extrusion
Moulage par extrusion: également connu sous le nom de moulage par extrusion, il est principalement approprié pour la formation de plastique thermoplastique, et également adapté à certaines des formes les plus liquides de thermodurcissable et de plastique renforcé. Son processus de formage utilise la rotation de la vis, va chauffer les matériaux thermoplastiques fondus, d'avoir la forme de la section transversale de l'extrusion du nez, puis finaliser la conception par la forme, refroidissement solidifié par refroidisseur à nouveau, devenir les produits de section requise.
Caractéristiques techniques:
1. faible coût de l'équipement;
2. Opération simple et commande facile du processus, facile de réaliser la production automatique continue;
3. Haute efficacité de production; La qualité du produit est uniforme et dense;
4. Le produit ou les produits semi-finis peuvent être formés en changeant la forme de la matrice.
Application:
Dans le domaine de la conception de produits, le moulage par extrusion a une forte applicabilité. Les types de produits extrudés comprennent les tubes, les films, les barres, les fils simples, les bandes plates, les filets, les conteneurs creux, les fenêtres, les cadres de portes, les feuilles, les gaines de câbles, les fils simples et autres.
Soufflage
De l'extrusion extrusion soufflage, est aux matériaux thermoplastiques fondus, clip dans le moule, puis souffler dans l'air, dans la matière première dans les matériaux fondus sous l'action de l'expansion de pression d'air, pour mouler la paroi de la cavité, le refroidissement et la solidification deviennent la méthode de la forme du produit. Le moulage par soufflage est divisé en moulage par soufflage en couche mince et en moulage par soufflage creux:
Film qui souffle:
Le film soufflant du plastique fondu à partir de la bouche de la tête de l'extrudeuse creuse un trou circulaire dans une extrusion cylindrique mince, en même temps du trou central à la cavité tubulaire mince dans l'air comprimé soufflant, soufflant le renflement du tube mince dans une membrane tubulaire de plus grand diamètre. comme le tube à bulles), refroidissement après enroulement.
Moulage par soufflage creux:
Moulage par soufflage creux est à l'aide de la pression du gaz, sera fermé dans la cavité du moule dans une sorte de gonflement de parison en état de caoutchouc devenir la technologie de moulage des produits creux, la production de produits en plastique creux. La machine de moulage par soufflage creux est différente dans le procédé de fabrication, avec moulage par extrusion-soufflage, moulage par injection-soufflage, étirage-soufflage.
1) moulage par extrusion-soufflage: le moulage par extrusion-soufflage est une billette tubulaire extrudée, qui est serrée dans la cavité du moule et scellée, puis de l'air comprimé dans la cavité de la billette pour souffler et se former.
2) le moulage par injection-soufflage: la forme utilisée est réalisée par moulage par injection. Le moule est laissé sur le moule de base du moule. Après que le moule est utilisé pour mouler le moule, le moule est relié à l'air comprimé du moule central, et la billette est soufflée et refroidie, puis le produit est prêt à être libéré.
3) étirage soufflage, aura été chauffée à la paraison de température d'étirage placé dans le moule de soufflage, tige de traction avec la traction longitudinale, en utilisant de l'air comprimé pour souffler dans la résistance à la traction transversale, puis la méthode pour obtenir le produit.
Avantages:
L'épaisseur de la paroi du produit est uniforme, la tolérance de poids est faible, le traitement arrière est petit, l'angle du côté des déchets est petit; Convient pour la production de gros lots de petits produits fins.
Application:
Le soufflage de film mince est principalement utilisé pour fabriquer des moules minces en plastique. Le moulage par soufflage creux est principalement utilisé pour fabriquer des produits en plastique creux (bouteilles, bouteilles, bouteilles, réservoirs, canettes, jouets, etc.).
