De manière générale, le système de chauffage radiant à basse température avec durée de vie (plus de 50 ans) et la partie cachée en 50 ans est un entretien gratuit (sauf pour les facteurs artificiels), mais la durée de vie de 50 ans dépend principalement de la durée de vie du tube de chauffage. À l'heure actuelle, le type de matériau de tube en plastique, la qualité est différente, la performance est différente, si tout le matériel de tube en plastique peut garantir ce point? Ceci est devenu une question de grande préoccupation académique.
En raison du plancher chauffant à basse température, l'ingénierie de couverture est combinée avec l'eau chaude à 60 degrés Celsius dans le système, ce qui signifie que lorsqu'il y a un tuyau de chauffage en raison de problèmes de qualité, la structure du sol est cassée. énormes pertes. Par conséquent, utilisé dans le système de chauffage rayonnant de plancher à basse température du tube de chauffage est plus grande que celle du tuyau en plastique ordinaire de construction a une exigence plus élevée: système de type de tube de chauffage, qualité, technologie de fabrication, sélection de la qualité devrait être plus stricte. Seul ce système de chauffage radiant à basse température peut être réalisé en 50 ans.
À l'heure actuelle, le marché peut être utilisé dans le plancher à basse température radiants tubes de chauffage sont principalement tube PE - X (tuyau de polyéthylène réticulé), tuyau pp-r (tuyau de polypropylène de copolymérisation aléatoire trois), tuyau PERT, tuyau de polyéthylène résistant aux températures élevées , Le tuyau de PB (tuyau de polybutylène), le tuyau en aluminium et ainsi de suite, ces tuyaux sont utilisés dans le système de chauffage rayonnant de plancher de basse température, et ont leurs propres caractéristiques. D'autres matériaux de tuyauterie en plastique tels que le CPVC, le PPH, l'ABS, le PE, etc. ne peuvent pas être appliqués en raison de l'échec des performances pour répondre aux exigences du système de chauffage radiant à basse température. Bien que le tube alumineux modèle multiple dans les règlements de la technologie de chauffage radiant à basse température du plancher d'eau chaude ont également été inclus dans les tuyaux disponibles, mais en raison du modèle alumineux tube multiple - performance anti-vieillissement de l'adhésif thermofusible est une question ouverte, incapable de déterminer sa durée de vie, donc, mieux vaut ne pas le faire.
Performance du caloduc est un système d'index complet, pas seulement l'indicateur pour déterminer si peut être utilisé dans l'ingénierie du chauffage radiant à basse température, peut garantir ses 50 ans de vie. Certaines entreprises effectuent seulement des tests physiques à court terme de leurs produits, qui, selon eux, peuvent être utilisés pendant 50 ans, ce qui n'est pas scientifique. Certaines entreprises n'ont pas de sens de dire combien de temps un produit peut résister sans préciser combien de temps il va durer. Il est scientifique et significatif d'évaluer l'indice de pression, l'indice de température et le temps d'utilisation du tuyau. En effet, sous la même pression, la température de travail du tuyau en plastique est différente, et sa durée de vie est différente. À la même température, la pression est différente, la vie est différente. Cependant, 50 ans de vie ne peuvent pas être vérifiés par des méthodes expérimentales réelles. Par conséquent, dans la norme internationale ISO9080 mis en avant "méthode de transformation équivalente" méthode de validation Wen pour prouver le point, la méthode est: en améliorant la température de l'expérience et la pression pour la vie dans des conditions de basse température. En testant la température et la différence de température entre la température d'utilisation réelle determine T déterminer le facteur d'extrapolation Ke, Tmax expérience pour obtenir le plus grand test de temps et le produit de Ke est extrapolation admissible calculs peuvent atteindre la plus longue durée de vie.
Selon le principe de l'évaluation des performances des tuyaux en plastique, le centre chinois d'essais de matériaux de construction chimiques et quelques grands fabricants de tuyaux en plastique ont commencé à conduire 8760 expériences sur des tubes en plastique à partir de 2001. Cette expérience est une méthode importante. vie des tuyaux en plastique. En tant que tube de chauffage pour système de chauffage radiant à basse température, l'essai doit être effectué en premier lieu.
L'expérience doit choisir la température de l'expérience est de 110 degrés Celsius, selon la méthode de transformation équivalente, le temps d'expérience est fixé à 8760 heures, parce que 8760 heures par an, lorsque la température est de 70 degrés Celsius, différence de température de 40 degrés Celsius, facteur d'extrapolation de 50, qui peut être calculé à 70 degrés Celsius pour la durée de vie: sous la condition de 50 * 8760 = 438000 (h), pendant 50 ans.
Les données pertinentes montrent que le tube PE-X a la meilleure résistance à la chaleur. En ce sens, il est scientifique de choisir tube PE-X comme tube de chauffage dans le système de chauffage par le sol à basse température. Dans le même temps, le tuyau PE-X est également moins cher dans les tuyaux mentionnés ci-dessus, il est donc aussi le plus économique de choisir le tube PE-X comme tube de chauffage dans le système de chauffage par le sol à basse température.
Nous pouvons également voir à partir des courbes caractéristiques de fluage de plusieurs tuyaux. La courbe caractéristique de fluage est le mode de réalisation complet de la contrainte à long terme et de la résistance à haute température du tuyau, qui est le reflet le plus pratique de la durée de vie du tuyau. A partir des courbes caractéristiques de fluage des quatre tubes, on peut conclure qu'il n'y a pas de point de retournement dans le tube PE-X de haute température à basse température, de 1 an à 100 ans. Avec l'augmentation du temps, la contrainte annulaire du tube PE-X à la même température diminue très peu (par rapport aux autres matériaux de tuyauterie). À différentes températures, le degré de diminution de la contrainte cyclique est beaucoup plus faible que celui des autres tuyaux. On peut en conclure que le tube PE-X peut très bien s'adapter à une utilisation à haute température et à long terme sous haute pression. Plusieurs autres tuyaux à plus de 60 degrés Celsius, tous dans une période différente (le plus long seulement pendant plus de dix ans, le plus court en moins d'un an) stressent fortement le point d'inflexion, avec l'augmentation de la température, point dans le temps d'avance grandement. Dans la haute température, PERT a eu un point d'inflexion dans environ 14 ans. Bien que le PB ait un niveau de stress élevé, il présente des points d'inflexion de température élevée à basse température, comme le point d'inflexion en 2000 heures (moins de trois mois) à 90 degrés Celsius. Lorsque le tube PPR était au-dessus de 70 degrés Celsius, le point d'inflexion est apparu plus tôt. L'apparition de points d'inflexion est un reflet important de la résistance au fluage et de la réflexion importante de la durée de vie des tuyaux. Pourquoi cela arrive-t-il? Nous savons que le plastique polymère est divisé en plastique thermoplastique et thermodurcissable. Théoriquement, le thermoplastique est une masse fondue qui n'a pas de point de fusion fixe et peut être fondue après la formation. Sa période de fluage est plus courte. Le plastique thermodurcissable est un cristal qui ne fond pas après la formation. Sa période de fluage est très longue et sa performance est presque constante en 100 ans. Parmi les tuyaux en plastique couramment utilisés, pp-r, PERT et PB appartiennent au plastique thermoplastique, tandis que le PE-X (polyéthylène réticulé) appartient aux plastiques thermodurcissables.
PE - X (polyéthylène réticulé) est composé d 'un agent de réticulation à haute densité de polyéthylène (PE) ou sous irradiation de rayons, formation de chaînes macromoléculaires de radicaux libres dans certaines conditions reliées entre elles par un plan de formation ou une structure de réseau tridimensionnelle. Il y a trois méthodes, l'une est la méthode de réticulation de silane; La seconde est la méthode de réticulation au peroxyde; Le troisième est la réticulation par radiation.
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